Grafite come elettrodo RP HP UHP Grado

Diametri effettivi					Lunghezze effettive
Mm	Mm	Max	Min	Punto duro	Lunghezza	Tolleranza	Dimensione del righello
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

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In che modo i gradi RP, HP e UHP influenzano le prestazioni degli elettrodi di grafite come elettrodi EAF?

Il grado di un elettrodo di grafite impone la sua idoneità per diverse operazioni EAF:

RP Grado:Progettati per EAFS di alimentazione più vecchi o bassi -, gli elettrodi RP hanno una maggiore resistività e una minore resistenza meccanica. Sono costi - efficaci ma meno efficienti, portando a tempi di fusione più lunghi e un consumo di energia più elevato.

Grado HP:Con una resistività ridotta e una maggiore conduttività termica, gli elettrodi HP migliorano l'efficienza energetica di 10 - 15% rispetto a RP. Estendono la durata dell'elettrodo del 20-30% negli EAF a metà potenza, rendendoli una scelta comune per modernizzare le strutture più vecchie.

Grado UHP:Ingegnerizzati per la massima efficienza, gli elettrodi UHP presentano ultra - bassa resistività (<55 μΩ·m) and superior mechanical properties (e.g., flexural strength >10 MPA). Abilitano a EAFS di operare a densità di potenza più elevata, riducendo il tap - a - TAP Times di 25 - 30% e il consumo di elettrodi di 30 - 40%. Questo li rende indispensabili per piante d'acciaio ad alta produttività su larga scala.