Elettrodo di grafite in carbonio 100-750mm

Parametri del prodotto dell'elettrodo grafite

Gli elettrodi di grafite di carbonio (100–750 mm) combinano la conduttività elettrica della grafite con l'integrità strutturale del carbonio, rendendoli ideali per applicazioni industriali ad alta temperatura come EAFS, LFS e cellule di elettrolisi. Questi elettrodi sono progettati per equilibrio conducibilità, stabilità termica e resistenza meccanica, affrontando le condizioni impegnative della moderna metallurgia.

​Sinergia materiale: Gli elettrodi di grafite in carbonio sono fabbricati mescolando particelle di grafite con un legante di carbonio (ad es. Coke di petrolio, passo del catrame di carbone), quindi sinterizzazione a 2.500-3.000 gradi. Questo processo crea un materiale denso e isotropico con:

•Alta conducibilità elettrica: 10-30% superiore alla grafite standard a causa dell'allineamento ottimizzato delle particelle di carbonio.

•Bassa porosità​: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), reducing slag penetration and extending service life.

•Stabilità termica: Intervallo operativo fino a 3.500 gradi, con una variazione dimensionale minima (coefficiente di espansione termica: 1–3 × 10⁻⁶/ gradi).

​Applicazioni in dimensioni di 100–750 mm​:

•​Eafs: Gli elettrodi da 500–750 mm sono standard per EAF di 100–300 tonnellate, dove supportano correnti da 80–120 ka e sostengono gli archi per 60-90 minuti per calore.

•LFS: 300–500 mm Gli elettrodi perfezionano l'acciaio fuso mantenendo la temperatura (1.550–1.650 gradi) e consentendo l'agitazione elettromagnetica, critica per la desolfurizzazione (rimuovendo da S a<0.005%).

•Cellule di elettrolisi: Diametri più piccoli (100–200 mm) vengono utilizzati nella fusione di alluminio (processo Hall-Héroult), dove conducono corrente per decomporre l'allumina in alluminio.

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