Parametri del prodotto dell'elettrodo grafite

Capacità di carico attuale

Nomina Diametro		Rp		HP		UHP
Nomina Diametro		Capacità di carico attuale	Densità di corrente	Capacità di carico attuale	Densità di corrente	Capacità di carico attuale	Densità di corrente
In	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

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Indirizzo: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, provincia di Henan, Cina

Gli elettrodi del forno ad arco elettrico (EAF), integrale delle operazioni di fornace EAF e LF), sono strumenti conduttivi specializzati progettati per sostenere gli archi elettrici intensi richiesti per lo scioglimento e la raffinazione dell'acciaio. In EAFS, la nave primaria per la conversione di rottami solidi o minerali in elettrodi di acciaio fusi funge da catodo, con il bagno di metallo fuso che funge da anodo. Quando viene applicata la corrente alternata ad alta tensione (AC), si forma un arco tra la punta dell'elettrodo e il bagno, generando calore sufficiente per sciogliere anche grandi volumi di scarto (fino a 300 tonnellate per calore). Questo processo è fondamentale per la produzione di acciaio EAF, che rappresenta ~ 70% della produzione globale di acciaio a causa della sua flessibilità nell'uso di materiali riciclati.

Nei LFS, che perfezionano l'acciaio fuso dagli EAF, gli elettrodi continuano a fornire calore (tramite archi o riscaldamento resistivo) per mantenere temperature ottimali (in genere 1.550-1.650 gradi) per le regolazioni chimiche. Qui, gli elettrodi facilitano anche l'agitazione elettromagnetica, dove la corrente che passa attraverso il bagno fuso crea un campo magnetico che fa circolare il metallo, migliorando l'efficienza di miscelazione e reazione per desolfurizzazione, defosforizzazione e rimozione dell'inclusione.

Gli elettrodi EAF sono prevalentemente a base di grafite, sfruttando le proprietà uniche della grafite: alta conducibilità elettrica (riducendo il consumo di energia), bassa espansione termica (minimizzando i cambiamenti dimensionali sotto calore) e caratteristiche auto-lubrificanti (riducendo l'adesione delle scorie). I gradi avanzati, come elettrodi di grafite UHP ad altissime altissimi (UHP), sono progettati con impurità minime (ad es. Sulphur, cenere<0.5%) to maximize conductivity and extend service life. Their design includes precision-machined threads for secure connection in electrode columns, tapered tips to distribute current evenly, and robust cores to prevent breakage under mechanical stress. Without these electrodes, EAFs and LFs would lack the precise, controllable heat needed for modern, high-efficiency steel production.