Elettrodi in grafite di carbonio GE ad altissima-potenza per forno ad arco da fonderia
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Diametro nominale dell'elettrodo di grafite |
Diametro effettivo dell'elettrodo di grafite |
Lunghezza nominale (mm) |
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mm |
Pollice |
Massimo (millimetro) |
Minimo (mm) |
Diametro minimo della crosta (mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
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300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Quali vantaggi offrono gli elettrodi in grafite Ultra High Power (UHP) per le applicazioni industriali?
applicazioni industriali:
1.Forni elettrici avanzati ad arco (EAF UHP)- Fusione dell'acciaio a velocità superiori a 100 tonnellate/ora
2.Produzione di metalli-in grandi volumi- Abilitazione del funzionamento continuo alla massima efficienza
3.Produzione di acciaio di prima qualità- Supporta il controllo preciso delle leghe e la garanzia della qualità
4.Lavorazione termica industriale- Fornitura di calore intenso e controllato per la trasformazione dei materiali
Caratteristiche dell'UHP:
•Conduttività eccezionale- 15-20% di resistenza inferiore rispetto agli elettrodi standard (inferiore o uguale a 5,0 μΩ·m)
•Capacità di trasporto di corrente migliorata- Progettato per operazioni da 100,000+ ampere
•Trasferimento di potenza ottimizzato- Riduce al minimo le perdite di energia e massimizza l'efficienza di fusione
•Gestione termica avanzata- Sostiene le prestazioni durante i cicli termici estremi
Vantaggi prestazionali:
•Aumento del 20-30% dell'efficienza di fusione
•Riduzione del consumo energetico del 15-25%.
•Durata utile maggiore del 30-50% rispetto agli elettrodi standard
•Capacità di gestione della potenza superiore del 40%.
•Consumo elettrodo ridotto (1,0-1,2 kg/tonnellata di acciaio)
Innovazioni tecniche:
•Processi di grafitizzazione proprietari (3.000 gradi +)
•Selezione avanzata delle materie prime
•Tolleranze ingegneristiche di precisione
•Sistemi di connessione migliorati
•Analisi completa delle prestazioni
Gli elettrodi di grafite UHP consentono ai produttori industriali di ottenere una maggiore produttività, un migliore controllo di qualità e costi operativi inferiori, soddisfacendo al tempo stesso le esigenze dei moderni ambienti di produzione ad alta-efficienza.
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