Elettrodo di grafite all'ingrosso 200mm 300mm da 400 mm RP HP Elettrodo di grafite UHP per la produzione di acciaio
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Diametro nominale (mm) |
Resistività |
Densità |
Resistenza alla flessione |
Modulo elastico |
Contenuto di cenere |
Cte |
Carico di corrente |
Densità di corrente |
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300 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
45000-72000 |
12-19 |
Benvenuti a contattarci per il preventivo.
Gli elettrodi di grafite di elettrolisi sono materiali conduttivi specializzati fondamentali per i grandi processi elettrochimici in scala -, tra cui la fusione di alluminio, la produzione alcali di clora - e la raffinazione del magnesio. A differenza degli elettrodi di grafite a scopo generale -, quelli progettati per l'elettrolisi devono sopportare condizioni estreme: esposizione prolungata a elettroliti corrosivi (ad es. Criolite fusa nella produzione di alluminio), densità di alta corrente e temperature superiori a 950 gradi. Le loro prestazioni influiscono direttamente sull'efficienza energetica, la purezza del prodotto e i costi operativi.
La chiave per la loro funzionalità è la purezza materiale. Gli elettrodi di elettrolisi sono generalmente fabbricati con ultra - alti - Coke di petrolio della purezza (zolfo <0,5%) e passo del catrame di carbone, con impurità totali controllate al di sotto dello 0,1%. Livelli bassi di impurità impediscono la "contaminazione" dei prodotti elettrolitici -, ad esempio, in fonte di alluminio, impurità di ferro o silicio degraderebbero le proprietà meccaniche del metallo. Inoltre, l'elevata conduttività elettrica (resistività <70 μΩ · m) minimizza la perdita di energia durante l'elettrolisi, un fattore critico dato che la produzione di alluminio rappresenta ~ 1% del consumo globale di elettricità.
La durata meccanica è ugualmente vitale. Le celle di elettrolisi operano con anodo costante - corrente del catodo, inducendo sollecitazioni termiche e usura meccanica.
La struttura anisotropica di grafite - densa nella direzione del flusso di corrente - riduce il cracking sotto ciclo termico. Gli elettrodi moderni presentano anche progetti ottimizzati, come pre - cotto o auto -{4}} strutture di cottura, per prolungare la durata di servizio. Ad esempio, pre - anodi cotti nelle fonderie in alluminio durano 25-30 giorni, mentre le formulazioni avanzate lo spingono a 40+ giorni, riducendo i tempi di inattività e gli sprechi. Man mano che emergono le tecnologie di elettrolisi verde (ad es. Anodi inerti per alluminio), gli elettrodi di grafite rimangono fondamentali, bilanciando le prestazioni con la sostenibilità.
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