Parametri del prodotto dell'elettrodo grafite
| Articolo | Unità | Rp | HP | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Resistività elettrica | Elettrodo | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Capezzolo | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Piegare la forza | Elettrodo | MPA | Maggiore o uguale a 8,0 | Maggiore o uguale a 11.0 | Maggiore o uguale a 11.0 | |||
| Capezzolo | Maggiore o uguale a 15,0 | Maggiore o uguale a 16,0 | Maggiore o uguale a 18,0 | |||||
| Modulo elastico | Elettrodo | GPA | Meno o uguale a 9.0 | Meno o uguale a 11.0 | Meno o uguale a 13,0 | |||
| Capezzolo | Meno o uguale a 13,0 | Meno o uguale a 14,0 | Meno o uguale a 15,0 | |||||
| Densità di massa | Elettrodo | g/cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Capezzolo | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Cenere | Elettrodo | % | Meno o uguale a 0,3 | |||||
| Capezzolo | ||||||||
| CTE (100-600) ºC | Elettrodo | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Capezzolo | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
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Indirizzo: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, provincia di Henan, Cina
Gli elettrodi di grafite di carbonio combinano la conduttività elettrica della grafite con l'integrità strutturale del carbonio, rendendoli ideali per le condizioni estreme dei forni ad arco elettrico (EAFS). Questi elettrodi sono progettati per bilanciare la conducibilità, la stabilità termica e la resistenza meccanica, affrontando i requisiti impegnativi della moderna produzione di acciaio.
Sinergia materiale
Gli elettrodi di grafite in carbonio sono fabbricati fondendo particelle di grafite con un legante di carbonio (ad es. Coke di petrolio, passo del catrame di carbone), quindi sinterizzazione a 2.500-3.000 gradi. Questo processo crea un materiale denso e isotropico con:
Conducibilità migliorata: 10-30% superiore alla grafite standard a causa dell'allineamento ottimizzato delle particelle di carbonio.
Porosità ridotta: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), minimizing slag penetration and extending service life.
Stabilità termica superiore: Intervallo operativo fino a 3.500 gradi, con una variazione dimensionale minima (coefficiente di espansione termica: 1–3 × 10⁻⁶/ gradi).
Applicazioni in fornaci ad arco
Grandi eafs (150–300 tonnellate): 500–750 mm Elettrodi di grafite in carbonio maneggevano le correnti da 80–120 ka, a supporto di una rapida fusione di 200+ tonnellate di scarto per calore.
Refining secondario (LFS): Elettrodi da 300–500 mm sostengono la temperatura di acciaio fuso (1.550–1.650 gradi) e consentono l'agitazione, critica per la desolforazione e le lega.
Leghe speciali: Diametri più piccoli (100–200 mm) vengono utilizzati in EAFS che producono acciai ad alto contenuto (ad es. Acciaio inossidabile), dove è essenziale un controllo del calore preciso.
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