Specifiche tecniche dell'elettrodo di grafite del forno:
| Articolo | Unità | Rp | HP | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Resistività elettrica | Elettrodo | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Capezzolo | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Piegare la forza | Elettrodo | MPA | Maggiore o uguale a 8,0 | Maggiore o uguale a 11,0 | Maggiore o uguale a 11,0 | |||
| Capezzolo | Maggiore o uguale a 15,0 | Maggiore o uguale a 16,0 | Maggiore o uguale a 18,0 | |||||
| Modulo elastico | Elettrodo | GPA | Meno o uguale a 9.0 | Meno o uguale a 11.0 | Meno o uguale a 13,0 | |||
| Capezzolo | Meno o uguale a 13,0 | Meno o uguale a 14,0 | Meno o uguale a 15,0 | |||||
| Densità di massa | Elettrodo | g/cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Capezzolo | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Cenere | Elettrodo | % | Meno o uguale a 0,3 | |||||
| Capezzolo | ||||||||
| CTE (100-600) ºC | Elettrodo | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Capezzolo | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
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Qual è il processo di produzione per l'elettrodo di grafite del forno?
Nella produzione industriale, ci sono molti attrezzature e diverse attrezzature hanno applicazioni diverse. Un tipo di apparecchiatura, chiamati elettrodi di grafite, è ampiamente utilizzato nella produzione industriale. Molti prodotti nella nostra vita quotidiana sono realizzati con elettrodi di grafite. Quindi, quanto sai sugli elettrodi di grafite? Conosci il processo di produzione industriale per l'elettrodo di grafite forno?
Elaborare la piastra di montaggio dell'elettrodo. La piastra di montaggio dell'elettrodo può essere realizzata in piastre in alluminio o in acciaio con uno spessore di 8-15 mm. La sua forma può essere rettangolare o conforme alla faccia di estremità superiore dell'elettrodo. La lavorazione dell'installazione del contorno e dell'elettrodo dell'elettrodo di grafite durante l'EDM utilizza spesso la piastra di montaggio dell'elettrodo come riferimento, quindi i corrispondenti requisiti di precisione devono essere soddisfatti per la piastra di montaggio dell'elettrodo.
Preparare un modello. Le forme di elettrodi sono difficili da misurare direttamente, quindi i modelli dovrebbero essere preparati per altre sezioni curve. I modelli vengono in genere realizzati utilizzando il taglio del filo CNC o la lavorazione della ghigliottina.
Prepara il vuoto di grafite. È possibile utilizzare uno spazio vuoto o un vuoto a blocchi, fissato alla piastra di montaggio dell'elettrodo con viti contropiede. Poiché la grafite forma strati di tessuto fibroso durante la pressione e la sinterizzazione, è necessario fare attenzione per allineare l'orientamento della fibra con la direzione di lavorazione (cioè, perpendicolare al piano della piastra fissa) durante la produzione per ridurre al minimo l'usura dell'elettrodo.
Marcatura. Contrassegnare varie linee di dimensione sull'elettrodo vuoto in base al design dell'elettrodo.
Elaborare i fori di sfiato e petrolio.
Elaborazione degli elettrodi. Utilizzare una superficie di riferimento specificata su macchina o taglio da banco lungo le linee contrassegnate per garantire la forma e l'accuratezza dimensionale richieste.
Finitura e lucidatura superficiale.
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