Parametri del prodotto dell'elettrodo grafite

Capacità di carico attuale

Nomina Diametro		Rp		CV		UHP
Nomina Diametro		Capacità di carico attuale	Densità di corrente	Capacità di carico attuale	Densità di corrente	Capacità di carico attuale	Densità di corrente
In	millimetro	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

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Email: info@zaferroalloy.com

Indirizzo: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, provincia di Henan, Cina

Quali fattori determinano la selezione di elettrodi di grafite per i forni EAF e LF?

Diversi fattori correlati guidano la selezione degli elettrodi per ottimizzare le prestazioni e l'efficienza in termini di costi:

Potenza del forno e valutazione corrente: Larger EAFs (100–300 tons) with higher power (100–200 MVA) require UHP electrodes (ampacity >60 ka) per gestire le correnti di picco. EAFS più piccoli o LF (50–100 tonnellate) possono utilizzare elettrodi ad alta potenza (HP) (30-50 ka).

Requisiti di grado e purezza in acciaio: Produrre acciaio di alta qualità (ad es., Automobilistico, aerospaziale) richiede a basse formato (<0.3%), low-sulfur (<0.05%) electrodes to avoid contaminating molten metal. Lower-grade steels (e.g., construction rebar) may tolerate Regular-Power (RP) electrodes with slightly higher impurities.

Pratiche operative: Frequenti cicli di tap-top (EAFS: 60-90 minuti) aumentano lo stress termico, favorendo gli elettrodi con elevata resistenza alle scosse termiche. Gli LF con cicli di riscaldamento più lunghi (20-40 minuti) danno la priorità alla resistenza all'ossidazione.

Costo rispetto alla durata della vita: Gli elettrodi UHP sono più costosi del 20-30% rispetto a RP ma durano il 50-100% in più negli EAF, riducendo i tempi di inattività. Per LFS, gli elettrodi HP spesso bilanciano i costi e la longevità meglio a causa dei tassi di usura più lenti.

Standard ambientali e di sicurezza: Le norme di emissione rigorosa possono richiedere elettrodi con composti organici volatili a basso volatili (COV) o leganti (ad es. Pitch di catrame di carbone vs. resine sintetiche) per ridurre al minimo l'inquinamento atmosferico.