Quali sono le categorie di elettrodi di grafite?
Secondo le diverse materie prime utilizzate e la differenza degli indici fisici e chimici dei prodotti finiti, gli elettrodi di grafite sono divisi in tre varietà: elettrodi di grafite di alimentazione ordinari (grado RP), elettrodi di grafite ad alta potenza (grado HP) e elettrodi di grafite a potenza ultra-alta (grado UHP).
Questo perché l'elettrodo di grafite è principalmente per il forno di fabbricazione di acciaio ad arco elettrico come materiale conduttivo utilizzato nel forno internazionale di fabbricazione elettrica elettrica del 20 ° secolo degli anni '80 del fornace di maestri in acciaio elettrico in acciaio in base alle dimensioni dell'energia di ingresso del trasformatore per tonnellata di fornace (UHP è diviso Forno) . 20 T o più del normale forno di alimentazione per tonnellata di capacità del forno, input di potenza del trasformatore generale per i 300kW / t o giù di lì; forno ad alta potenza per 400kW / t o giù di lì; a 40T sotto la potenza di ingresso del forno di 500 ~ 600kW / T, 50 ~ 80T Potenza di ingresso del forno di 400 ~ 500KW / T, 100T sopra la potenza di ingresso del forno di 350 ~ 450KW / T è chiamata fornace di alimentazione ultra-alta.
Alla fine degli anni '80, i paesi sviluppati economicamente eliminarono un gran numero di fornaci di alimentazione ordinaria di piccole e medie dimensioni inferiori a 50T e la maggior parte delle forni di nuova costruzione sono fornaci ultra-altissimi di potenza di 80-150t e la potenza di ingresso era aumentata a 800kW/T e alcune delle fornature ultra-altissime nei primi anni del 1990, e la potenza di input è stata aumentata a 800kW/t e alcune delle fornaci ultra-altissime nei primi anni del 1990 e sono aumentati a 1000-100-100 kW. ILElettrodi di grafitePer i forni ad alta e ultra-alta sono ancora più impegnativi di quelli utilizzati in altri forni e la potenza di ingresso della grafite è persino più alta di quelle utilizzate in altri forni. Gli elettrodi di grafite sono operati in condizioni più impegnative e i seguenti problemi derivano da un aumento significativo della densità di corrente attraverso gli elettrodi:
(1) La temperatura dell'elettrodo aumenta a causa del calore resistivo e del flusso d'aria a incandescenza, che aumenta l'espansione termica sia dell'elettrodo che dei giunti, mentre è aumentato anche il consumo ossidato dell'elettrodo.
La differenza di temperatura tra la parte centrale dell'elettrodo e il cerchio esterno dell'elettrodo aumenta e la sollecitazione termica causata dalla differenza di temperatura aumenta di conseguenza, rendendo l'elettrodo suscettibile alle crepe e allo spalling superficiale.
(3) Aumento della forza elettromagnetica, causando gravi vibrazioni, sotto grave vibrazioni, l'elettrodo a causa di una connessione allentata, debonding e portano ad un aumento delle possibilità di frattura. Pertanto, le proprietà fisiche e meccaniche degli elettrodi di grafite ad alta potenza e ultra-alta devono essere migliori degli elettrodi di grafite di potenza ordinari, come una resistività inferiore, una maggiore densità di massa e una resistenza meccanica, il coefficiente di espansione termica dovrebbe essere ridotto e c'è una buona resistenza alle prestazioni delle shock termici.
Al fine di soddisfare le esigenze delle acciaierie per sviluppare un gran numero di fornaci elettrici ad alta potenza e altissima potenza, dagli anni '80 in poi, in Europa e negli Stati Uniti, la fabbrica di carbonio giapponese produce due tipi di elettrodi di grafite di elettrodi di grafite ad alta potenza. L'elettrodo di grafite per il forno ad arco DC DC Arc Furnace è un nuovo tipo di attrezzatura per creazione di acciaio elettrico sviluppato e maturato all'inizio degli anni '80. Inizialmente, il forno ad arco DC è stato trasformato sulla base del forno ad arco AC originale e alcuni di essi hanno utilizzato 3 elettrodi di grafite e alcuni hanno utilizzato 2 elettrodi di grafite.
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