Qual è il motivo per l'uso di elettrodi di grafite anziché elettrodi di rame?
Le ragioni per l'uso di elettrodi di grafite anziché elettrodi di rame sono realizzati in carbonio industriale. La grafite è un materiale che ha visto un rapido sviluppo nei settori industriali tradizionali. Il suo uso non è solo aumentato (in metallurgia, chimica e macchinari), ma le sue applicazioni si sono anche estese a una gamma più ampia di campi ad alta tecnologia, come aerospaziale, aviazione, elettronica, elettricità, comunicazioni, industria nucleare, macchinari di precisione, biologia e protezione ambientale [1 Shenzhen]. I blocchi di grafite sono un tipo di grafite artificiale, realizzata da prodotti di coke riscaldanti artificialmente. In generale, se sono purificati ad alta purezza o trasformati in fibre di carbonio, il loro valore aggiunto sarà più elevato.
Gli elettrodi di grafite sono realizzati principalmente in coca cola di petrolio e coca cola come materie prime, con catrame di carbone come legante. Sono realizzati attraverso la calcinazione, il raggio, il impasto, la pressione, la torrefazione, la grafitizzazione e la lavorazione. Sono conduttori che riscaldano e sciolgono la carica in un forno ad arco elettrico usando energia elettrica rilasciata sotto forma di un arco. Sulla base dei loro indicatori di qualità, possono essere divisi in energia standard, alta potenza e altissima potenza. Gli elettrodi di grafite rientrano principalmente in quattro categorie: elettrodi di grafite di potenza standard, elettrodi di grafite rivestiti con ossidazione, elettrodi di grafite ad alta potenza ed elettrodi di grafite ad altissima potenza.
Le aste di grafite sono comunemente usate come elementi di riscaldamento in forni a vuoto ad alta temperatura, con una temperatura di funzionamento massima fino a 3000 gradi. Sono sensibili all'ossidazione ad alte temperature e possono essere utilizzati solo in atmosfere neutre o riducenti, tranne che nel vuoto. Hanno un basso coefficiente di espansione termica, alta conducibilità termica e una resistività di (8-13) × 10⁻⁶ ω · m. Offrono una migliore trasformabilità rispetto alle aste SIC e MOSI, sono resistenti alle alte temperature e agli estremi di freddo e calore e sono relativamente economici. Il materiale di grafite utilizzato in questa elaborazione della carta è pressato a freddo isostaticamente, materiale elettrodo a grafite isotropico ad alte prestazioni (se non diversamente specificato, il materiale di grafite in questo studio viene definito grafite). Questo materiale è ampiamente utilizzato a livello internazionale. Negli Stati Uniti, il 95% o più degli utenti sceglie la grafite EDM come materiale dell'elettrodo. In altri paesi industrializzati, come il Giappone e la Svizzera, domina anche EDM Graphite.
Negli ultimi anni, la grafite ha visto una crescente applicazione come materiale elettrodo nell'EDM (lavorazione dell'elettrod -scarica) di stampi per prodotti nelle industrie tradizionali cinesi, tra cui automobili, elettrodomestici, comunicazioni ed elettronica. La grafite ha una densità di circa 1,55 a 1,85 g/cm³, solo un quinto di quella del rame. Inoltre, a causa delle sue proprietà adesive, la grafite può essere utilizzata per produrre elettrodi grandi e complessi di varie forme. Rispetto ai materiali degli elettrodi in rame, la grafite offre vantaggi come una resistenza più elevata, un minor consumo di elettrodi e una ridotta deformazione termica. Ciò lo rende particolarmente adatto per gli elettrodi utilizzati in stampi di cavità complessi con strutture specializzate come pareti sottili, pinne e micropori, che sono generalmente utilizzati dai produttori cinesi. Gli elettrodi di grafite hanno gradualmente sostituito gli elettrodi di rame come materiale dell'elettrodo EDM tradizionale. I metodi di elaborazione della grafite tradizionali, tra cui la svolta, la fresatura, la macinatura e il segatura, possono produrre solo elettrodi con forme semplici e bassa precisione.
Con il rapido sviluppo e l'applicazione di centri di lavorazione ad alta velocità di grafite, utensili da taglio e relative tecnologie di supporto, questi metodi di lavorazione tradizionali vengono gradualmente sostituiti dalla tecnologia di lavorazione ad alta velocità. La velocità del mandrino dei centri di lavorazione ad alta velocità di grafite varia generalmente da 10.000 a 60.000 giri/min, con velocità di alimentazione fino a 60 m/min. Lo spessore della parete può essere inferiore a 0.000 mm. I piccoli filetti possono essere inferiori a 0.000 mm, garantendo un'elevata qualità di lavorazione e precisione. Il trattamento di superficie è attualmente il mezzo principale per raggiungere una lavorazione efficiente e ad alta precisione della grafite. Mentre l'industria del design dello stampo del mio paese sviluppa rapidamente i suoi prodotti verso strutture più grandi, più precise, complesse e più efficienti, la domanda di stampi con microstrutture precise come scanalature profonde, fessure strette e micro-cluster di fori sta aumentando drasticamente. Ciò ha creato un'enorme domanda di tecnologia di analisi delle informazioni e del processo di produzione ad alta velocità per elettrodi di grafite utilizzati in stampi di precisione e complessi in Cina, che richiedono tecnologie più alte e più recenti. Di conseguenza, i prezzi degli elettrodi di grafite sono aumentati di più volte.
La grafite è un tipico materiale eterogeneo e fragile. I chip di grafite prodotti durante la fresatura ad alta velocità sono generalmente granulari e polvere fine. Anche con un potente sistema di raccolta della polvere, sono facilmente sparsi, accumulati e aderiti ai bordi del taglio anteriore e posteriore e alla superficie lavorata. Insieme al materiale composito di grafite in fase di elaborazione, producono un effetto di attrito altamente variabile sullo strumento di taglio. Di conseguenza, l'usura e la rottura degli utensili nel taglio della grafite sono problemi estremamente seri.
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