Elettrodi in grafite per la produzione di acciaio
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Diametro nominale dell'elettrodo di grafite |
Diametro effettivo dell'elettrodo di grafite |
Lunghezza nominale (mm) |
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mm |
Pollice |
Max (mm) |
Min (mm) |
Diametro Min.crust (mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Benvenuti a contattarci per il preventivo.
Quali sono i principali fattori che determinano la differenza di prezzo tra i diversi livelli di potenza (RP/HP/UHP) degli elettrodi di grafite della stessa specifica (EG, 300 mm)?
Il nucleo della differenza di prezzo deriva dai costi delle materie prime e dalla difficoltà del processo di produzione:
• Costo delle materie prime: gli elettrodi UHP richiedono alti - coca cola per ago importato 3-5 volte più del normale coke di petrolio), mentre gli elettrodi RP possono utilizzare la normale coke di petrolio o la coke pitch.
• Costo della grafitizzazione: la grafitizzazione UHP richiede un forno ultra - alto - Power Grafitization Furnace (temperature più elevate e tempi più lunghi), consumando 2-3 volte più potenza della grafitizzazione RP.
• Test delle prestazioni: gli elettrodi UHP richiedono test individuali per resistività, resistenza alla flessione e altri indicatori (ad esempio, test ad ultrasuoni), mentre gli elettrodi RP richiedono solo controlli spot, con conseguenti costi di test più elevati.
In genere, la differenza di prezzo tra elettrodi RP, HP e UHP della stessa specifica può raggiungere 2: 3: 5 o anche più in alto, a seconda dei requisiti di prestazione della mulino d'acciaio.
Garanzia di qualità completa
Come fornitore di fiducia, Zhenan fornisce fine - a - Controllo di qualità finale, ispezione e servizi tecnici durante il processo di produzione:
Analisi chimica delle materie prime
Analisi chimica in metallo fuso
Test di distribuzione delle dimensioni delle particelle e altre valutazioni fisiche
Analisi chimica finale prima della spedizione
Terzo - ispezioni delle parti disponibili su richiesta
Imballaggio e consegna
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