Elettrodi di grafite da 100-750 mm Elettrodo di grafite RP UHP HP per forno EAF LF

Articolo		Unità	Rp		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Resistività elettrica	Elettrodo	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Capezzolo		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Piegare la forza	Elettrodo	MPA	Maggiore o uguale a 8,0		Maggiore o uguale a 11.0		Maggiore o uguale a 11.0
	Capezzolo		Maggiore o uguale a 15,0		Maggiore o uguale a 16,0		Maggiore o uguale a 18,0
Modulo elastico	Elettrodo	GPA	Meno o uguale a 9.0		Meno o uguale a 11.0		Meno o uguale a 13,0
	Capezzolo		Meno o uguale a 13,0		Meno o uguale a 14,0		Meno o uguale a 15,0
Densità di massa	Elettrodo	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Capezzolo		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Cenere	Elettrodo	%	Meno o uguale a 0,3
	Capezzolo
CTE (100-600) ºC	Elettrodo	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Capezzolo		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Benvenuti a contattarci per il preventivo.

Email: info@zaferroalloy.com

Ultra - High - Power (UHP) Elettrodi di grafite, in particolare quelli con un diametro di 600 mm, rappresentano l'apice della tecnologia degli elettrodi, progettati per soddisfare le esigenze estreme della moderna produzione di acciaio EAF. Il loro design dà la priorità a tre proprietà critiche: bassa resistività, alta conducibilità termica e resistenza meccanica - tutte ottimizzate per la scala - grandi, alte - Operazioni di corrente.

Prodotto da Ultra - puro coke di petrolio (zolfo <0,2%) e passo di catrame di carbone, elettrodi UHP da 600 mm subiscono una rigorosa elaborazione: lo stampaggio isostatico garantisce una densità uniforme, seguita da grafitizzazione a 2.800-3.000 gradi per allineare gli atomi di carbonio in strutture cristalline. Questo processo riduce la resistività a <55 μω · m (vs . 60 - 70 μω · m per elettrodi HP standard), minimizzando la perdita di energia durante il funzionamento. Per un EAF di 300 tonnellate, questo si traduce in costi di elettricità inferiore del 15-20% per tonnellata di acciaio.

La gestione termica è altrettanto critica. Il diametro di 600 mm distribuisce calore su una superficie più ampia, riducendo le temperature di picco sulla punta e rallentando l'ossidazione. I rivestimenti avanzati (ad es. Carburo di silicio) migliorano ulteriormente la resistenza alla corrosione, estendendo la durata degli elettrodi a 50–60 calore - rispetto a 30–40 calcoli per elettrodi UHP non - non -.

Mechanically, 600mm UHP electrodes feature high flexural strength (>12 MPa) per resistere al peso delle vibrazioni di acciaio e forno fuso. Disegni di punta affusolati (restringimento da 600 mm a 550 mm) ottimizzano la distribuzione di corrente, riducendo i punti caldi e usura prematura.

In un'epoca in cui gli EAF stanno diventando più grandi (alcuni ora superano 300 tonnellate per carica), gli elettrodi UHP da 600 mm sono indispensabili. Colmano il divario tra efficienza energetica, produttività e costi, rendendoli il GO - alla scelta per Mills che mira a raggiungere gli obiettivi di decarbonizzazione globale.