Diametro 400mm 350mm elettrodo di grafite elettrodo di carbonio asta di grafite con capezzoli maschio femmina per forno ad arco EAF LF fusione dell'acciaio
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Diametro nominale dell'elettrodo di grafite |
Diametro effettivo dell'elettrodo di grafite |
Lunghezza nominale (mm) |
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mm |
Pollice |
Massimo (millimetro) |
Minimo (mm) |
Diametro minimo della crosta (mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
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300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Perché gli elettrodi di grafite durevoli sono fondamentali per la produzione?
Gli elettrodi di grafite durevoli sono vitali per i processi di produzione che lo richiedonoconduttività elettrica ad alta-temperatura, ad esempioproduzione di acciaio con forni ad arco elettrico (EAF), produzione di ferroleghe e produzione di carburo di calcio. La loro durata garantiscelunga durata, frequenza di sostituzione ridotta e prestazioni costanti, con un impatto diretto sull'efficienza della produzione e sull'efficacia dei costi-.
La durabilità degli elettrodi di grafite deriva dalla loroelevata resistenza termica, resistenza meccanica e resistenza all'ossidazione e agli shock termici. Durante la produzione, gli elettrodi sono soggetti a condizioni estreme-calore intenso, stress meccanico dovuto ai cicli termici ed erosione chimica dovuta a scorie e gas. Elettrodi in grafite di alta-qualità, soprattutto quelli realizzati incoke di petrolio ad alta-purezza e leganti avanzati, mantenere l'integrità strutturale in queste condizioni difficili.
Elettrodi durevoliridurre al minimo i tempi di inattività causati da sostituzioni frequenti, riducendo le interruzioni operative nei processi di produzione continui. Anche lororesistere all'usura e alla rottura, garantendo prestazioni stabili dell'arco elettrico negli EAF, che è fondamentale per la produzione di acciaio di alta-qualità. I produttori preferiscono gli elettrodi conbassa resistenza elettrica (come i gradi UHP o HP)per massimizzare l’efficienza energetica e ridurre il consumo energetico.
Inoltre, gli elettrodi in grafite durevoli contribuiscono asicurezza e produttivitàprevenendo guasti improvvisi che potrebbero fermare la produzione o danneggiare i componenti del forno. Una corretta manipolazione, conservazione e allineamento degli elettrodi ne prolungano ulteriormente la durata.
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