Perché scegliere noi
Siamo pionieri nel settore degli elettrodi di grafite... Questo è il nostro momento.
Siamo situati a Datong City, vicino a Taiyuan, Ulanqab, le basi dell'industria dell'elettrodo di grafite.
Riceviamo un forte sostegno dal governo della città di Datong...
Siamo una società quotata, la quangetà di prima classe è il nostro marchio ...
Vogliamo espandere il mercato e dedicarci alla produzione di elettrodi di grafite da 700 mm, che entreranno nella fase di prova.
La nostra missione è servire l'industria siderurgica globale e migliorare la qualità della vita delle persone.
Elettrodi di grafite per asta di elettrodo di carbonio per forno di fusione ad arco RP HP SHP Elettrodo di grafite UHP con nippli
Grafico delle dimensioni
| Diametro nominale | Diametro effettivo | Lunghezza nominale (mm) | ||
| mm | Pollice | Massimo (millimetro) | Minimo (mm) | |
| 75 | 3 | 78 | 73 | 1000 |
| 100 | 4 | 103 | 98 | 1200 |
| 150 | 6 | 154 | 149 | 1500-1800 |
| 200 | 8 | 205 | 200 | 1500-1800 |
| 225 | 9 | 230 | 225 | 1500-2100 |
| 250 | 10 | 256 | 251 | 1500-2100 |
| 300 | 12 | 307 | 302 | 1500-2100 |
| 350 | 14 | 357 | 352 | 1500-2400 |
| 400 | 16 | 409 | 403 | 1500-2400 |
| 450 | 18 | 460 | 454 | 1500-2400 |
| 500 | 20 | 511 | 505 | 1800-2700 |
| 550 | 22 | 562 | 556 | 1800-2700 |
| 600 | 24 | 613 | 607 | 2100-2700 |
| 650 | 26 | 663 | 657 | 2100-2700 |
| 700 | 28 | 714 | 708 | 2100-2700 |
| 750 | 30 | 765 | 759 | 2400-2700 |
| 800 | 32 | 816 | 810 | 2400-2700 |
Quali sono le fasi di produzione degli elettrodi di grafite?
Il processo di fabbricazione degli elettrodi di grafite include principalmente passaggi come la selezione, il raggio, il cingolio, la mollatura e la grafitizzazione delle materie prime.
Innanzitutto, la selezione delle materie prime è il primo passo nella produzione degli elettrodi di grafite. Le materie prime degli elettrodi di grafite sono principalmente coke di petrolio e coke di pece. La selezione di queste materie prime influisce direttamente sulle prestazioni e sulla qualità degli elettrodi di grafite.
In secondo luogo, il batching è quello di mescolare le materie prime selezionate in una certa proporzione per ottenere le prestazioni previste. Il processo di batching richiede misurazione e controllo precisi per garantire le prestazioni stabili degli elettrodi di grafite.
Quindi, impastare è mescolare e impastare le materie prime preparate per formare una miscela uniforme. Il processo di impasto ha un'influenza importante sull'uniformità e la densità degli elettrodi di grafite.
Successivamente, lo stampaggio consiste nel premere i materiali impastati per formare la forma preliminare delelettrodo di grafite. Il processo di stampaggio richiede un controllo preciso della pressione e della temperatura per garantire l'accuratezza della forma e delle dimensioni dell'elettrodo di grafite.
Quindi, la tostatura consiste nel trattare termicamente l'elettrodo di grafite formato ad alta temperatura per rendere la sua struttura più stabile. Il processo di tostatura richiede un controllo preciso della temperatura e del tempo per garantire le prestazioni e la qualità dell'elettrodo di grafite.
Infine, la grafitizzazione consiste nel grafitizzare l'elettrodo di grafite tostata ad alta temperatura per renderlo più grafitizzato e avere prestazioni migliori. Il processo di grafitizzazione richiede temperature estremamente elevate e un trattamento a lungo termine, che rappresenta la fase più critica nella produzione di elettrodi di grafite.






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