I nostri servizi
1. Forniamo i migliori prodotti e soluzioni adatte in base ai requisiti del cliente.
2. Forniamo un rapporto di prova dell'intero processo di produzione.
3. Forniamo al cliente uno schema di trasporto a prezzi sicuri, veloci e preferenziali.
4. Forniamo un servizio post-vendita 24 ore su 24, indipendentemente da quando ci contatti.
Elettrodo di grafite di grado UHP HP di alta qualità
| Articolo 3 | Scarto dell'elettrodo di grafite | |
| GRADO | Polvere normale | ALTA POLVERE |
| Carbone fisso (%) maggiore o uguale a | 99 | 99 |
| ZOLFO(%) Inferiore o uguale a | 0.05 | 0.05 |
| DENSITÀ APPARENTE(g/cm3) Maggiore o uguale a | 1.58 | 1.62 |
| Resistività (μω • m %) inferiore o uguale a | 10.5 | 7.5 |
| UMIDITÀ (%) Inferiore o uguale a | 0.5 | 0.5 |
| MISURARE | Secondo la richiesta del cliente | |
| IMBALLAGGIO | ||
Quali sono i vantaggi diElettrodi di grafite?
(1) La crescente complessità della geometria dello stampo e la diversificazione delle applicazioni del prodotto hanno portato a requisiti sempre più elevati per l'accuratezza della scarica delle macchine a scintilla. I vantaggi degli elettrodi di grafite sono che sono più facili da elaborare, hanno una velocità di rimozione EDM elevata e hanno una bassa perdita di grafite. Pertanto, alcuni clienti di macchine a scintille con sede a gruppo hanno abbandonato gli elettrodi di rame e sono passati agli elettrodi di grafite. Inoltre, alcuni elettrodi di forme speciali non possono essere realizzati in rame, ma la grafite è più facile da modellare. Inoltre, gli elettrodi di rame sono più pesanti e non adatti per la lavorazione di elettrodi di grandi dimensioni. Questi fattori hanno fatto sì che alcuni clienti di Spart Machine basati su gruppi utilizzassero elettrodi di grafite.
(2) Elettrodi di grafitesono più facili da lavorare e la velocità di lavorazione è significativamente più veloce di quella degli elettrodi di rame. Ad esempio, la velocità di lavorazione della grafite utilizzando la tecnologia di fresatura è da 2 a 3 volte più veloce di quella di altri metalli e non richiede un'ulteriore lavorazione manuale, mentre gli elettrodi di rame richiedono una limatura manuale. Allo stesso modo, se per produrre elettrodi viene utilizzato un centro di lavoro in grafite ad alta velocità, la velocità sarà maggiore, l'efficienza sarà maggiore e non ci saranno problemi di polvere. In questi processi di lavorazione, la scelta di utensili e grafite con durezza adeguata può ridurre l'usura degli utensili e i danni agli elettrodi di rame. Se si confronta specificamente il tempo di fresatura degli elettrodi di grafite e degli elettrodi di rame, gli elettrodi di grafite sono più veloci del 67% rispetto agli elettrodi di rame. In generale l'elettroerosione, la lavorazione con elettrodi di grafite è del 58% più veloce rispetto a quella con elettrodi di rame. Ciò riduce notevolmente i tempi di lavorazione e i costi di produzione.
(3) La progettazione di elettrodi di grafite è diverso da quello degli elettrodi di rame tradizionali. Molte fabbriche di muffe di solito hanno indennità diverse per la lavorazione ruvida e la lavorazione fine di elettrodi di rame, mentre gli elettrodi di grafite utilizzano quasi lo stesso margine, il che riduce il numero di tempi di elaborazione CAD/CAM e della macchina. Questo motivo da solo è sufficiente per migliorare notevolmente l'accuratezza della cavità dello stampo.
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