ELETTRODE EAFFAFITE 200 250 300 MM Parametri del prodotto
| Rp | HP | UHP |
| Elettrodo: Densità di massa maggiore o uguale a 1,56 g/cm3 Resistività specifica inferiore o uguale a 8,5 μm Piegare la forza maggiore o uguale a 10,0MPA Modulo elastico inferiore o uguale a 9,3 GPA Coefficiente di espansione termica inferiore o uguale a 2,7x 10 -6/ gradi Cenere inferiore o uguale allo 0,5% Capezzolo: Densità di massa maggiore o uguale a 1,68 g/cm3 Resistività specifica inferiore o uguale a 7,0 μm Piegare la forza maggiore o uguale a 14,0MPA Modulo elastico inferiore o uguale a 13,7 GPA Coefficiente di espansione termica inferiore o uguale a 2,5 x 10 -6/ gradi Cenere inferiore o uguale allo 0,5% |
Elettrodo: Densità di massa maggiore o uguale a 1,65 g/cm3 Resistività specifica inferiore o uguale a 6,5 μm Piegare la forza maggiore o uguale a 12,0MPA Modulo elastico inferiore o uguale a 10,0 GPA Coefficiente di espansione termica inferiore o uguale a 2,2x 10 -6/ gradi Cenere inferiore o uguale allo 0,3% Capezzolo: Densità di massa maggiore o uguale a 1,74 g/cm3 Resistività specifica inferiore o uguale a 5,5 μm Piegare la forza maggiore o uguale a 16,0MPA Modulo elastico inferiore o uguale a 14,0 GPA Coefficiente di espansione termica inferiore o uguale a 2,0 x 10 -6/ gradi Cenere inferiore o uguale allo 0,3% |
Elettrodo: Densità di massa maggiore o uguale a 1,68 g/cm3 Resistività specifica inferiore o uguale a 5,8 μm Piegare la forza maggiore o uguale a 16,0MPA Modulo elastico inferiore o uguale a 14,0 GPA Coefficiente di espansione termica inferiore o uguale a 1,9x 10 -6/ gradi Cenere inferiore o uguale allo 0,2% Capezzolo: Densità di massa maggiore o uguale a 1,76 g/cm3 Resistività specifica inferiore o uguale a 4,5 μm Piegare la forza maggiore o uguale a 18,0MPA Modulo elastico inferiore o uguale a 16,0 GPA Coefficiente di espansione termica inferiore o uguale a 1,4 x 10 -6/ gradi Cenere inferiore o uguale allo 0,2% |
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Indirizzo: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, provincia di Henan, Cina
Perché devono essere sostituiti gli elettrodi di grafite?
Gli elettrodi di grafite si degradano nel tempo a causa di diversi fattori, che richiedono una sostituzione periodica. Ossidazione: ad alte temperature (sopra i 700 gradi), la grafite reagisce con ossigeno nell'atmosfera del forno, formando gas CO₂ e CO, che erodono la superficie dell'elettrodo.
Erosione dell'arco: l'arco elettrico intenso sulla punta dell'elettrodo provoca la fusione localizzata e la vaporizzazione della grafite, accorciando gradualmente la lunghezza dell'elettrodo. Stretica meccanica: manipolazione, inserimento/rimozione dal forno e l'espansione/contrazione termica durante i cicli di riscaldamento/raffreddamento creano affaticamento meccanico, portando a crepe o rotture.
Reazioni chimiche: l'interazione con scorie (strati di ossido fuso) o altri prodotti chimici del forno possono corrodere nella superficie dell'elettrodo. Man mano che questi processi avanzano, la conducibilità dell'elettrodo, l'integrità meccanica e l'efficienza diminuiscono, aumentando il consumo di energia e rischiando i tempi di inattività del forno. Per mantenere operazioni sicure ed efficienti, gli operatori sostituiscono gli elettrodi una volta raggiunti una lunghezza critica o mostrano segni di gravi danni.
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